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气压强度试验

气压强度试验压力取1.15倍系统最大工作压力。在试验前，用加压介质进行预试验，预试验压力为0.2MPa；试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50％时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10％逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力；保压检查管道各处无变形、无泄漏为合格。

气密性试验

干粉输送管道进行气密性试验时，对干粉输送管道，试验压力为水压强度试验压力的2／3；对气体输送管道，试验压力为气体最高工作储存压力。
进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa／s的升压速率缓慢升压至试验压力。关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10％为合格。

⑴模拟自动启动试验
⑵模拟手动启动试验
⑶模拟喷放试验
模拟喷放试验采用干粉灭火剂和自动启动方式，干粉用量不少于设计用量的30％；当现场条件不允许喷放干粉灭火剂时，可采用惰性气体；采用的试验气瓶需与干粉灭火系统驱动气体储瓶的型号规格、阀门结构、充装压力、连接与控制方式一致。试验时应保证出口压力不低于设计压力。
在模拟喷放完毕后，还需进行模拟切换操作试验，试验时将系统使用状态从主用量干粉储存容器切换为备用量干粉储存容器，驱动气体储瓶、启动气体储瓶同时切换。
⑷干粉炮调试
系统调试以氮气代替干粉进行联动试验。

每日

②干粉储存装置部件。
②驱动气体储瓶充装量。

每月

①防护区及干粉储存装置间。
②管网、支架及喷放组件。
③模拟启动检查。

每年

年度功能检测
①模拟干粉喷放功能检测。
②模拟自动启动功能检测。
③模拟手动启动／紧急停止功能检测。
④备用瓶组切换功能检测。

年度检测