2018年二级建造师《市政工程》考前资料：19页纸精华汇总(6)
时间:2018-06-01 来源:未知 作者:admin 点击:300次
| 一、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围
（2）需要专家论证的工程范围：
1）深基坑工程2）模板工程及支撑体系
3）起重吊装及安装拆卸工程4）脚手架工程
5）拆除、爆破工程6）其他
三、专项方案的专家论证
（一）应出席论证会人员
（2）建设单位项目负责人或技术负责人；
（3）监理单位项目总监理工程师及相关人员；
（4）施工单位分管安全负责人、技术负责人及项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全
生产管理人员
（5）勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。
（三）专家论证的主要内容
（1）专项方案内容是否完整、可行；
（2）专项方案计算书和演算依据是否符合有关标准规范
（3）安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。
P197（二）交通导行措施
（1）严格划分为警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区范围。
（2）统一设置各种交通标志、隔离设施、夜间警示信号。
（3）依据现场变化，及时引导交通车辆，为行人提供方便。
P199 二、施工现场封闭管理
（二）围挡（墙）
（1）围挡的用材应坚固、稳定、整洁、美观，宜选用砌体、金属材板等硬质材料，不宜使用彩布条、竹笆或安全
网等。
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（2）施工现场的围挡一般应高于1.8m，在市区主要道理内应高于2.5m，且应符合当地主管部门有关规定。
（三）大门和出入口
（2）施工现场的大门应牢固美观，大门上应标有企业名称或企业标识。
（4）施工现场的进口处应由整齐明显的“五牌一图”（哪五牌？哪一图？）
P200（四）警示标牌布置与悬挂
（2）根据国家有关规定，施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯
井口、孔洞口、桥梁口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等属于危险部位，应当设置明显的安全警示
标志。
四、临时设施搭设与管理
（三）材料堆放与库存
1.一般要求
（1）由于城区施工场地受到严格控制，项目部应合理组织材料进场，减少现场材料的堆放量，减少场地和仓库面
积。
（2）对已进场的材料、机械设备、严格按照施工总平面图位置码放整齐。
（3）停放到位，且便于运输和装卸，应减少二次搬运。
（4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求。
（5）各种材料应当按照品牌、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等。
（6）施工过程中做到“活完、料净、脚下清”。
P204 二、管理主要内容与要求
（三）防止施工噪声污染
（3）对因生产工艺要求或其他特殊需要，确需在22 时至次日6 时期间进行强噪声工作，施工前建设单位和施工
单位应到有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并公告附近居民。
P207 二、分包人员实名制管理范围、内容
（二）内容
（1）市政公用工程施工现场管理人员和关键岗位人员实名制管理内容有：个人身份证、个人执业注册证或上岗证
件、个人工作业绩、个人劳动合同或聘用合同等内容。
三、管理措施及管理方法
（二）实名制管理方法
1．IC 卡2．监督检查
P209 进度重点是网络图
P216 质量计划实施
（一）基本规定
（3）承包方对工程施工质量和质量保修工作向发包方负责。分包工程的质量由分包方向承包方负责。承包方对分
包方的工程质量向发包方承担连带责任。分包方应接受承包方的质量管理。
（4）质量控制应实行样板制和首件（段）验收制。施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指
定部位和分项工程未经检验或巳经检验定为不合格的，严禁转入下道工序施工。
（二）质量管理与控制重点
（1）关键工序和特殊过程：包括质量保证计划中确定的关键工序，施工难度大、质量风险大的重要分项工程。
（3）施工经验较差的分项工程：应制定专项施工方案和质量保证措施。
（5）实行分包的分项、分部工程。
（6）隐蔽工程：实行监理的工程应严格执行分项工程验收制；未实行监理的工程应事先确定验收程序和组织方式。
P218 二、施工准备阶段质量管理内容
（二）技术管理的准备工作
（2）熟悉设计文件。项目技术负责人主持由有关人员参加的对设计图纸的学习与审核，认真领会设计意图，掌握
施工设计图纸和相关技术标准的要求，并应形成会审记录。
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（三）技术交底与培训
（1）单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技
术交底。技术交底资料应办理签字于续并归挡。
（2）对施工作业人员进行质量和安全技术培训，经考核后持证上岗。
P220 二、施工过程质量控制
（一）分项工程（工序）控制
（1）施工管理人员在每分项工程（工序）施工前应对作业人员进行书面技术交底，交底内容包括工具及材料准备、
施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。
（3）分项工程（工序）的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查处的质量缺陷应按不合格控制程序及时
处置。
（4）施工管理人员应记录工程施工的情况
（二）特殊过程控制
（三）不合格产品控制
（4）不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修，让步接收或降级使用，拒收或报废四种情况进行处理。
构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处理。
（5）对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。
（6）进行不合格让步接收时，工程施工项目部应向发包方提出书面让步接收申请，记录不合格程度和返修的情况，
双方签字确认让步接收协议和接收标准。
P224 沥青混合料面层施工质量检查与验收一般项目和主控项目
P225 二、水泥稳定土基层
(一)材料
（1）应采用初凝时间3h 以上和终凝时间6h 以上的42.5 级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水
泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。贮存期超过3 个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可
使用。
P227 路基冬雨期施工质量保证措施
（二）路基施工
（1）对于土路基施工，要有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开花或挖段过长。
（2）挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，坚决换料重做。
（3）填方地段施工，应留2%〜3%的横坡整平压实，以防积水。
（四）沥青混凝土面层（P228）
（1）温度（2）三快二及时
水泥混凝土冬季及高温施工。
P232 水下混凝土灌注和桩身混凝土质量问题
（二）灌注混凝土时堵管
（1）灌注混凝土时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准
备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。
（三）灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮
1.主要原因
（1）混凝土初凝和终凝时间太短，使孔内混凝土过早结块，当混凝土面上升至钢筋骨架底时，结块的混凝土托起
钢筋骨架。
（2）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成较密实的砂层，并随孔内
混凝土逐渐升高，当砂层上升至钢筋骨架底部时托起钢筋骨架。
（3）混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快，造成钢筋骨架上浮。
2. 预防措施
除认真清孔外，当灌注的混凝土面距钢筋骨架底部1m 左右时，应降低灌注速度。当混凝土面上升到骨架底口4m
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以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底部2m 以上，然后恢复正常灌注速度。
P233 桩身混凝土质量问题—桩身混凝土夹渣或断桩
1.主要原因
（1）初灌：混凝土量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土。
（2）过程：拔管长度控制不准，导管拔出混凝土面。
（3）时间：混凝土初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成粧身混凝土夹渣。 (责任编辑：admin) |